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【走向未来】迎接包装行业智能化时代的到来

【走向未来】迎接包装行业智能化时代的到来

—印刷与包装的绿色化、标准化、精益化、信息化、数字化、智能化发展建设之路普及课程

前言：面对新冠肺炎奥密克戎毒株疯狂传染、中美经济战白热化、国内环保高压常态、碳达峰、碳中和、禁塑化及世界政治环境不明朗的大环境下：

外部环境

当今的印企及包装企业材料价格、人工成本不停上涨、管理水平低下、市场订单产品个性化、小单量定制需求增多、交期短、品质高、工艺要求复杂、量产起成本高、客户单价不停往下压低。

内部环境

内部管理十五大痛点

作为一家实体印刷或包装企业，不论规模大小，你们是否存在如下问题：

痛点一

1.客户单一，下单受限，不论合理否都要满足于他们；

痛点二

2.客户多，但没有对客户群体进行有效管理，货款难收，坏帐多，呆滞成品多，压仓又压资金；

痛点三

3.对于销售规划及计划草率作决定，末经过周密数据调查及对行业及竞争对手等详细分析，造成计划不准失控；

痛点四

4.销售的数据未及时化通过信息化如ERP系统或CRM系统及时分享出来并用手都能共享查看…

痛点五

5.采购受限：公司资金不充裕，原材料涨价自己因采购体量小不能在低价时先多囤积些货，也不能对供应商如原纸厂商有所要求降价及过多的要求，必要时客户要求成品降价，材料还涨价，接到这样的订单还要做，不然核心的工人还要流失因不接单没事做…

痛点六

6.生产模块成本核算不准，企业赚了钱或是亏了本，从大体上知道，但亏了到底是材料在产线亏多少，人工亏多少，制造费用亏多少，哪个部门或订单亏的根本无从查起；

痛点七

7.生产人员特别难招，中小企业关键管理及技术人员学历少，太过于实干，不怎么懂ISO9001、ISO14001等体系，对于外国引入的管理工具不感冒，如5s、精益生产等；

痛点八

8.设备保养一片混难，从来或几个月都未对设备进行保养，设备带病赶货，结果经常是坏了加急抢修，耽误了生产交付，造成效率低下，工人还赚不到钱，设备每天在折旧、维修成本居高不下…

痛点九

9.品质管理由于没有多少意识（这个现象在内地的民企尤其明显），如对供应商要求不高来料品质有异常老板也拍放行，有些厂子没有来料检验，制造过程无首件检验、无巡检，做出来的货品只有一个不专业的品检简单看下外观就判定入库出货，结果客户一个投诉不是返工、退货就是罚款，质量事件、事故不断，出了问题不是偷偷返工就是暗中操作补料，能瞒则瞒，因为没有数据记录…

痛点十

10.生产计划混乱，物料不齐套，工序人员及机台产能标准没有精确核算及分析制定，生产计划凭经验拍脑袋计划，销售部门不会引导客户或自己本身不会或没有制定日出货计划，所以生产也无计划，客户要什么，工厂就生产什么，插单分分钟要转线换模满足造成转线损失工时及产能，结材料来了不用压仓压资金、上工序半成品生产了下工序不用积压过多压资金，成品做了不马上或长期不出货压资金，客服交付根本满足不了，经常投诉交期，这样计划运作老板及高管也是疲于表面应对跳不出这种管理死泥潭....

痛点十一

11.企业没有专门的工程及研发部门，也没有特别专业的工程技术人员，有的中小企业只用一个工程师及设计美工直接由厂长管理…因此只能靠老的工艺经验去操作，对于系统性如：新原辅材料、新工艺导入降本增效，对车间是否按照统一的三单：工艺作业指导书、检验作业指导书、工令单操作执行也都是流于形式无专门部门及专业工程技术人员监督指导，对于大客户导入时，也研发不出好的样品，结果在新产品打样出来还未到量产时，订单被同行竞争对手抢走…

痛点十二

12.原辅料仓、半成品仓、成品仓管理上没有受到重视，如一年没有一次正规的大盘点、大把的呆货死货仓库上报老板舍不得处理，账物经常不准，经常找不到货，经常仓库人员流失…仓库不是发挥了正常的功效，而是成了企业的资金冻结死的黑洞银行；

痛点十三

13.物流管理费用居高不下，物流费用成本也没有仔细核算占销售额比是否合理，到底是公司养着司机及货车划算，还是用外包方式划算，但外包后对于车辆司机承运商的管理也无专业、科学的方式及方法管理，物流司机偶尔还有罢工的现象，出货指令受到客户、老板、业务、总经理都可以指挥结果是出货指令不清晰及统一的管理较混乱，物流各种资源无形的浪费可怕到极点，经常没有按规划的合理线路走、经常运半车到客户处，费用偏高、客户还不满意交期、司机如果是按运量计件结果也赚不到钱…

痛点十四

14.财务一般是老板娘或亲戚朋友担任，未受过正规专业的培训及财务及会计从业资质，只配一到两个小会计或出纳搞定一个财务部门，公司的精细化的成本及费用算不出来也算不准，大部分中小工厂没有做公司各部门经营指标分析及预算，并在每月检讨，最多这些财务管理模式也只能说是不完整的会计核算，财务管理水平最多也只能是会计算账的部门，根本没有发展到拿系统的财务数据来作决策及资金运筹到位的财务预防管理阶段及水平，更不要谈审计及经营风险控制管理…

痛点十五

15.有很多较大型的企业运作多年虽然有一定管理及技术基础，如拿钱买了很全的ISO体系管理，也找了管理咨询公司导入了几天的管理项目如5S、战略与绩效、精益生产等，上马信息化ERP后，但都是由于管理执行团队的整体复合型素质及能力偏低，他们只会干活，要是谈文书、文案、信息化、体系化都是茫然…最后也只是执行不到位，运作两张皮…

解决方案

应对企业碰到的以上种种问题，行业里面并没有现成的既懂管理、懂机电技术、又懂信息化，数字化的人才。

接下来企业需要做什么？培养人才

个人需要做什么? 学习

企业和个人应不断地学习变革、不断成长、并持续地、坚持地、步步脚踏实地执行落地才是唯一出路…

课程介绍

一、主办单位：

鑫旭智印科技（上海）有限公司+ 领航包装人才网联合主办

二、主要内容：

1、产生背景；

2、数字化、智能化工厂架构规划；

3、建设流程说明；

4、建设结语；

5、问答互动环节。

三、课件时长及授课对象

课程预计一个小时，课程对象主要为纸品印刷包装企业经理级以上人员，特别是各位董事长及老板、CIO（信息中心IT经理，信息化建设项目经理）、CMO（供应链总经理）、COO（运营总经理）、CEO（总经理）、PMC经理、生产厂长及副总、生产经理及各种经理等。

欢迎大家前来学习，过程中会有印刷包装行业实际建设的案例，干货多多。。。。。。

四、春节期间授课按排

预计在春节期间共播出三场：

第一场：印刷、包装数字化、智能化工厂规划之路；（正月初三晚7:00）免费

第二场：印刷、包装行业PMC管理知识普及；（正月初四晚7:00）收费99元每人

第三场：印刷、包装行业ERP管理知识普及。（正月初五晚7:00）收费99元每人

领航智能包装领域专家团成员

【张先平老师】深圳华夏易道管理咨询有限公司高级合伙人、领航包装人才网特邀顾问、实战派管理咨询专家及高级合伙人、香港亚洲商学院MBA、北京对外经济贸易大学物流管理专业、审核员、国家物流师、信息化、数字化咨询顾问；原创“三、九、十”管理思想，即：“生产计划管理三步曲”、“仓储物流管理九字经”及“生产模块现场精益管理十大工具”成功落地于任职企业或服务企业！

擅长领域：

战略管理、供应链管理、生产运营管理、物流管理、精益生产、企业信息化、数字化、智能化工厂建设；

服务过企业：

曾任职于深圳裕同印刷包装集团、深圳华通包装集团、安徽山鹰包装集团、安徽龙发包装集团等企业PMC经理、供应链总监、厂长、副总、总经理职务，在制造业工作21年。